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2019-01-05 08:09:06
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目前,热交换器的产量正在逐步增加。总投资额占化工总投资的70%以上,占炼油行业总投资的30%和40%。对热交换器的需求正在增加。要测量热交换器的运行,除了一些固定设备的特点及其生产过程外,如何保证其换热面的清洁度,确保其良好的导电空间和总传热效率的重要因素。
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板式换热器常见故障:
1、外部泄漏 山东碳化硅换热器 2、直液 山东碳化硅换热器 3、大压降和其他故障。
1.1外部泄漏
主要表现为泄漏(少量,水滴不连续)和泄漏(大量,连续的水滴)。板式换热器外部泄漏的主要部分是板和板之间的密封。板式换热器两个密封板的密封槽部分和端板的内侧以及压板。
1.2直液
主要特征是高压侧的介质连接到低压侧的介质,并且板式换热器系统中出现压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性碳化硅换热器厂家,也会导致管道中其他设备腐蚀。穿线通常发生在导流区域或两个密封区域。
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碳化硅换热器厂家结垢的主要原因及其危害
在碳化硅换热器厂家的使用过程中,由于水处理设备操作不当,水质控制不达标,不合格的软化水注入加热系统,使水中的钙成为可能。镁、碳酸盐分解成碳酸钙,氢氧化镁在加热时沉淀,并在热交换器的受热表面上形成硬垢。由于氧化皮的导热性差,热交换器的热交换效率降低,热能严重浪费,从而影响加热效果,对加热装置造成严重的fu面影响。
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中等流量和压力变化大、并且是多次通过组合、长期使用换热器,容易错过板错位的外观。板错位后,有时会出现漏水;有些虽然没有立即泄漏,但是有发作的危险,因此必须及时处理。不对中的主要原因是:换热器板的变形;板式热交换器的垫圈滑离垫圈槽。为了解决这种不对中问题,应及时更换变形板和从垫圈槽滑下的垫圈。在换热器的应用过程中,无论板的变形是否为、裂纹、穿孔,垫片仍然老化、开裂,都需要及时更换。如果现场没有使用滑动线,换热器没有备件,不能关闭,应当当场处理。