潍坊义德换热设备有限公司

换热器板片质量技术要求

1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30％。

2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm，换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm。

4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度。

5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕，必须清理冲孔毛刺。

与其他热交换器一样，热交换器的热量计算也有两种类型：计划核算和校核核算碳化硅换热器服务商。

计划核算通常，给出流体两侧的流速和、出口温度的三个流速。通过将满意的压力约束条件下的有用传热面积与过程、通道布置相结合来计算需求。

与计划相反，热交换器热交换区域和流动路径布置是已知的，并且冷的、热流体的流速以及入口和出口温度也是已知值。需求根据热交换器通道放置计划（流体出口温度）计算。您能否达到预订政策，热交换器压力下降不满足需求价值。

防止山东碳化硅换热器结垢的方法如下

）严格控制山东碳化硅换热器运行期间的水质。必须对系统中的水和软化水箱中的软化水进行严格的水质测试碳化硅换热器图片。通过测试后，可将其注入管网。

2）新系统投入运行时，板式换热器应与加热系统分开。循环一段时间后，热交换器应合并到系统中，以避免管网中的杂质进入热交换器碳化硅换热器厂家。

3）在加热系统中，应不时清洁净化装置和过滤器，并保持管网清洁，以防止热交换器堵塞。

山东碳化硅换热器泄漏检验的基本原理是识别泄漏点和定位泄漏点，或者测量通过泄漏点流体的流量或试验介质的流量，这些可以反映出流量、压力降或真空度的降低。山东碳化硅换热器主要的泄漏检验的方法有超声波检验、气泡检验（直接压力技术或浸渍技术，或真空容器方法）、气体泄漏试验、压力变化检验、卤素真空管检测仪探测检验、氦质谱仪（检漏头）探测技术等。

板式换热器常见故障：

1、外部泄漏  2、直液  3、大压降和其他故障。

1.1外部泄漏

主要表现为泄漏（少量，水滴不连续）和泄漏（大量，连续的水滴）。板式换热器外部泄漏的主要部分是板和板之间的密封。板式换热器两个密封板的密封槽部分和端板的内侧以及压板。

1.2直液

主要特征是高压侧的介质连接到低压侧的介质，并且板式换热器系统中出现压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性，也会导致管道中其他设备腐蚀。穿线通常发生在导流区域或两个密封区域。

空冷式换热器调速系统分主机和控制部分，其安装要求主要有以下几种。

1、换热器控制柜应安装在无ｂａｏ炸危险、无振、干燥、无尘的室内，垂直安装。

2、环境温度不超过±40℃。

3、引入控制柜电源必须有明显的相位标志。

4、换热器控制柜至现场电动机连接及电动机的安装按电气安装规范及防爆规范实施。

5、换热器安装调试完毕作整机试验，并记录相关数据。