潍坊义德换热设备有限公司

与其他热交换器一样，热交换器的热量计算也有两种类型：计划核算和校核核算。

计划核算通常，给出流体两侧的流速和、出口温度的三个流速碳化硅换热器电话。通过将满意的压力约束条件下的有用传热面积与过程、通道布置相结合来计算需求山东碳化硅换热器。

与计划相反，热交换器热交换区域和流动路径布置是已知的，并且冷的、热流体的流速以及入口和出口温度也是已知值。需求根据热交换器通道放置计划（流体出口温度）计算。您能否达到预订政策，热交换器压力下降不满足需求价值。

换热器垫片质量：

a.运用温度和物理功能应契合相关规定。

b.换热器外表不允许有面积大于3mm2、深度大于1.5mm的气泡、凹坑及其它影响密封功能的缺点。

换热器换热功能：

换热器板片的功能，在水—水换热、逆流运转、热侧定性温差为40℃、两边流速为0.5m/s条件下的总传热系数，对水平平直波板片碳化硅换热器图片，应大于2210W/(m2.K)；关于人字形波纹板片，应大于2908W/(m2.K)。

污垢对换热器的影响

1、污垢是热的不良导体，污垢沉积在换热器表面影响了传热效果，降低了生产效率。从设计角度，换热器总传热系数K值随污垢热阻的增加而减少，清洁条件下K值越高，则污垢热阻的影响就会越大。这样导致换热器设计时必须额外增加传热面积碳化硅换热器厂家，以补偿污垢热阻的影响。

2、污垢聚集在换热器的表面，使局部腐蚀加剧，容易产生点腐蚀造成穿孔。

换热器压力试验时，也容易出现一些问题，为此应注意以下几点。

换热器壳程试压过程中，应严格按图样单独标明试验压力进行，不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌，应严格执行。

管、壳程水试时，应注意压差问题，事先应备好一套试压装置。ｚｕｉ好一个泵通过三通接头同时给换热器管、壳程升压，这样可保证升压过程中两者压力平衡，当一侧压力升至要求压力时，用截止阀关闭这一侧，继续升压，直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀，泄压应缓慢进行，同时应严密观察换热器压力表数值的变化，在升压ｊｉａｎｇ压阶段始终保证两侧压差不超过额定压差值。

换热器旋螺纹过程与拆卸螺纹环基本一致，螺纹锁紧环能顺利旋出就为锁紧环顺利旋入奠定了良好的基础，以下几点在旋合时应注意。

1、旋出螺纹锁紧环后，应对换热器螺纹面进行仔细清理去除残留防咬死剂，彻底打磨去除毛刺。

2、应选用质量合格的防高温咬死剂。防高温咬死剂应涂抹在内螺纹表面，严禁涂抹在换热器外螺纹表面，以避免现场飞下杂物粘贴在油脂表面。

换热器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在换热器不停车的情况下降管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应换热器停车将管束吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞，以达到消漏。