潍坊义德换热设备有限公司

在固定管板换热器中，由于壳侧流体与管流体流体之间的温差，换热器壳体与管束在工作状态和非工作状态之间的温差不一致碳化硅换热器联系方式，导致换热器壳体和管束在工作状态下发生热变形山东碳化硅换热器。金额不一样。换热器壳体和管束通过相对刚性的管板固定在一起，这不可避免地使壳体和管束在工作状态期间抑制彼此的变形，从而产生轴向载荷。为了避免换热器壳体损坏、管子不稳定、当热交换管从管板上拔下时，必须考虑在换热器壳体内设置一个良好的变形补偿元件——膨胀节，以减少壳管束的轴向载荷。

避免换热器结垢的方法

1） 作业中严把水质关，有必要对换热器系统中的水和软化罐中的软化水进行严峻的水质化验，合格后才干注入管网中。

2） 新的系统投运时碳化硅换热器图片，应将换热器与供热系统分隔，进行一段时间的循环后，再将换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入换热器。

3） 在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的整理外，还应当坚持管网中的清洁， 以避免换热器堵塞。

板式换热器在使用的过程中会产生热量，这是它的通风功能发挥作用了碳化硅换热器厂家，它的通风方式有两种，以下是具体介绍。

1、鼓风式：空气先流经通风机后流入管束；操作费用较经济，产生的湍流对传热有利，使用较多。

2、引风式：空气先流经管束后流入通风机。气流分布均匀，有利于板式换热器的温度ｊｉｎｇ确控制，噪声小，是发展的方向。

热流体出口温度主要靠调节通过管束的风量来控制，即调节板式换热器的叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。使用板式换热器时，这两种通风方式可以根据设备的使用情况来选择。

换热器试验压力除设备资料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min，至试验压力时应保压30min；然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查（压力表有无ｊｉａｎｇ压显示，各密封点有无泄漏）。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况，检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压，排除试压介质，并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后，与系统连接做综合气密性试验。应注意：换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。

换热器头盖组件的安装：

1、将换热器升降台的工作机架降至地面，通过锁紧环接板头盖组件固定在工作机架的机头法兰盘上，利用加减支架配重调节平衡位置，直至水平。

2、将换热器工作机架和头盖组件一起吊起，调整其水平度，使其轴线与筒体轴线大致成一直线对中后，小心靠近管箱端面。

3、转动头盖组件直至管箱螺纹导向入口和螺纹锁紧环相旋合后，再缓慢旋入至原始位置。在旋进的过程中尽量控制好换热器头盖组件与壳体的同心度、垂直度，以减少安装阻力。

螺纹锁紧环换热器的密封性能可靠，压紧螺栓直径较小。在高温高压环境下，内压产生的轴向力终由管箱体上的大螺纹来承受。拧紧压紧螺栓仅仅为了保证换热器垫片有足够的密封比压。此外，压紧螺栓的压力又通过内外压环和隔板均匀地压在换热器垫片上，因此用直径较小的螺栓即可得到很大的密封比压，从而获得理想的密封效果。对于H-H型结构来说，因为其壳程密封是按压差来设计的，故用直径更小的螺栓就能通过隔板箱和管板均匀地压在换热器垫片上，从而避免管程和壳程间的串漏。此外，在操作时即使发生泄漏，也不必停车，只需上紧内圈螺栓即可。