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2023-11-11 09:04:58

换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂。裂缝在齿板的处开始。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e,则换

换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂碳化硅换热器联系方式。裂缝在齿板的处开始山东碳化硅换热器。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e,则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。另外,换热器原始结构管板的厚度为60mm,管板的外边缘受到壳体直径的限制。

在换热器入口端的齿板焊缝是脆性断裂。主要形态特征是沿着应力腐蚀开裂的二次裂缝。换热器齿板末端的焊缝开裂主要表现为韧性断裂碳化硅换热器图片。换热器出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力。由于氯离子的高质量分数和介质中的高温,发生氯化物应力腐蚀开裂。

在操作过程中热交换器存在冷凝水排放不平稳的现象。热交换器中的水位通常达到上限,并且必须打开旁路以获得疏水性。否则,热交换器中的水位上升,蒸汽侧的蒸汽压力上升,从而形成加热器碳化硅换热器厂家。蒸汽侧安全阀起飞。这种情况的存在使得操作者能够减少进入的蒸汽量并长时间打开旁通操作,这大大降低了热交换器的热交换效率。初怀疑捕获了捕集器,但在捕集器解体后没有发现异常,这需要检查热交换器捕集器的排水能力。

污垢对换热器的影响

1、污垢是热的不良导体,污垢沉积在换热器表面影响了传热效果,降低了生产效率。从设计角度,换热器总传热系数K值随污垢热阻的增加而减少,清洁条件下K值越高,则污垢热阻的影响就会越大。这样导致换热器设计时必须额外增加传热面积,以补偿污垢热阻的影响。

2、污垢聚集在换热器的表面,使局部腐蚀加剧,容易产生点腐蚀造成穿孔。

换热器旋螺纹过程与拆卸螺纹环基本一致,螺纹锁紧环能顺利旋出就为锁紧环顺利旋入奠定了良好的基础,以下几点在旋合时应注意。

1、旋出螺纹锁紧环后,应对换热器螺纹面进行仔细清理去除残留防咬死剂,彻底打磨去除毛刺。

2、应选用质量合格的防高温咬死剂。防高温咬死剂应涂抹在内螺纹表面,严禁涂抹在换热器外螺纹表面,以避免现场飞下杂物粘贴在油脂表面。

空冷式换热器的检修质量标准:

1、空冷式换热器管箱丝堵垫片应符合技术要求,其表面不得有贯穿纵向的沟纹及影响密封性能的缺陷。

2、管箱、管内应清洁。

3、胀管不宜在气温低于0℃条件下进行。空冷式换热器管子胀接后,其胀接处及过渡部分应圆滑。

4、换热器管束同一管程内,堵管一般不得超过单一管程管子总数10%。

5、如在管箱上进行扩孔等修理,应符合相关规定。

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