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2024-02-14 09:04:01

中等流量和压力变化大、并且是多次通过组合、长期使用换热器,容易错过板错位的外观。板错位后,有时会出现漏水;有些虽然没有立即泄漏,但是有发作的危险,因此必须及时处理。不对中的主要原因是:换热器板的变形;

中等流量和压力变化大、并且是多次通过组合、长期使用换热器碳化硅换热器价格,容易错过板错位的外观山东碳化硅换热器。板错位后,有时会出现漏水;有些虽然没有立即泄漏,但是有发作的危险,因此必须及时处理。不对中的主要原因是:换热器板的变形;板式热交换器的垫圈滑离垫圈槽。为了解决这种不对中问题,应及时更换变形板和从垫圈槽滑下的垫圈。在换热器的应用过程中,无论板的变形是否为、裂纹、穿孔,垫片仍然老化、开裂,都需要及时更换。如果现场没有使用滑动线,换热器没有备件,不能关闭,应当当场处理。

换热器板片质量技术要求

1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30%。

2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm,换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm。

4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度。

5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕碳化硅换热器厂家,必须清理冲孔毛刺。

碳化硅换热器图片泄漏检验的基本原理是识别泄漏点和定位泄漏点,或者测量通过泄漏点流体的流量或试验介质的流量,这些可以反映出流量、压力降或真空度的降低。碳化硅换热器图片主要的泄漏检验的方法有超声波检验、气泡检验(直接压力技术或浸渍技术,或真空容器方法)、气体泄漏试验、压力变化检验、卤素真空管检测仪探测检验、氦质谱仪(检漏头)探测技术等。

套管换热器的制造要求

1、套管换热器的钢管一般采用机械切割下料和坡口加工。坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。

2、换热器的同一根换热管长度大于2m时允许拼接,拼接管子zui小长度不小于500mm,拼接接头当管长在2~5m之间时,允许拼接一根;管长在5~10m之间时,可拼接两根。

3、换热器管子成形制造中的尺寸偏差及相关质量等应符合相关规定。

4、换热器相关零部件如螺栓、管件等的机械加工质量以及制造过程中的焊接、热处理、无损探伤的质量要求都应符合相关规定。

造成换热器内法兰螺栓无法拆卸的原因:

1、换热器内法兰螺栓在力的作用下头部产生变形,即弯曲和墩粗。使用中内法兰螺栓受到以下4个轴向力的作用:安装时上紧力矩产生的压紧力、换热器壳程与管程介质压力差产生的压紧力、分程套筒与管箱体轴向热膨胀量之差产生的压紧力、运行中上紧内圈螺栓产生的压紧力。

2、换热器内法兰螺栓与内法兰内丝扣材质搭配不当,高温作用下变形咬死。

3、换热器内法兰内丝扣及内法兰螺栓丝扣较长,因所配丝扣是细牙螺纹,如有某一局部出现变形或错位,在拧螺栓不顺畅的情况下,若加大力矩拧,丝扣就会出现乱扣现象。

螺纹锁紧环换热器的密封性能可靠,压紧螺栓直径较小。在高温高压环境下,内压产生的轴向力终由管箱体上的大螺纹来承受。拧紧压紧螺栓仅仅为了保证换热器垫片有足够的密封比压。此外,压紧螺栓的压力又通过内外压环和隔板均匀地压在换热器垫片上,因此用直径较小的螺栓即可得到很大的密封比压,从而获得理想的密封效果。对于H-H型结构来说,因为其壳程密封是按压差来设计的,故用直径更小的螺栓就能通过隔板箱和管板均匀地压在换热器垫片上,从而避免管程和壳程间的串漏。此外,在操作时即使发生泄漏,也不必停车,只需上紧内圈螺栓即可。

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