潍坊义德换热设备有限公司

换热器的结构设计包括以下内容：

（1）根据换热器ｚｕｉ高工作温度和ｚｕｉ高工作压力，以及热设计和阻力计算结果碳化硅换热器生产商，确定各部件的材料和尺寸，确保换热器传热的稳定运行性能。

（2）根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。

（3）为了保证换热器流体分布的均匀性，进行头部、喷嘴和分区的设计。

（4）为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能，必须检查主要部件的强度，以避免在极端工作条件下缺乏强度，导致损坏或过度选择和浪费。

（5）考虑维护换热器（包括清洁、维修和保养等）和运输要求。

在操作过程中热交换器存在冷凝水排放不平稳的现象碳化硅换热器图片。热交换器中的水位通常达到上限，并且必须打开旁路以获得疏水性。否则，热交换器中的水位上升，蒸汽侧的蒸汽压力上升，从而形成加热器。蒸汽侧安全阀起飞。这种情况的存在使得操作者能够减少进入的蒸汽量并长时间打开旁通操作，这大大降低了热交换器的热交换效率。初怀疑捕获了捕集器碳化硅换热器厂家，但在捕集器解体后没有发现异常，这需要检查热交换器捕集器的排水能力。

换热器试验压力除设备资料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min，至试验压力时应保压30min；然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查（压力表有无ｊｉａｎｇ压显示，各密封点有无泄漏）。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况，检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压，排除试压介质，并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后，与系统连接做综合气密性试验。应注意：换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。

套管换热器的制造要求

1、套管换热器中低压及高压钢管的材质、焊接工艺应符合相关标准规范的要求。

2、套管换热器高压钢管在制造前应进行表面探伤检查，不得有裂纹和分层缺陷存在。

3、套管换热器中低压钢管内外表面如有裂纹、折叠、结疤、离层等缺陷时，允许用机械方法清除，但不得补焊。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。深度为超过壁厚负偏差的其他缺陷，如麻点、磕碰、划痕和冷拔管深度小于0.2mm、热轧度深度小于0.3mm的直道允许存在。

山东碳化硅换热器安装的基本要求：

1、保证空气流通的密封。因为要使换热机组风机所产生的风量通过管束进行换热，就必须保证空气流通通道的气流密封，不能泄露。

2、保证换热机组风机叶片间隙的可调整。安装时应考虑能够对风机叶片与风筒的间隙进行调整的可能方法。

3、保证换热机组风机运行中的振幅在允许限度内。在安装时，保证连接处螺栓紧固。若必要，可安装振动安全开关，在振幅超过允许值时自动切断风机电源。安装前，应校验叶轮的平衡，调整好风机叶轮与主轴的同轴度。