潍坊义德换热设备有限公司

换热器板片质量技术要求

1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30％。

2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm，换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm碳化硅换热器电话。

4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度山东碳化硅换热器。

5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕，必须清理冲孔毛刺。

清洁热交换器的原因

1、由于其特殊的板设计，热交换器具有高传热系数和良好的传热效果。什么时候当片材长时间不清洁且表面脏污时，热交换器的传热系数将大大降低。

2、当热交换器表面变脏时，相变会增加板的厚度，从而减小板的间距，使得冷热介质的流动路径变为狭窄，阻力增加碳化硅换热器图片。通常根据加热半径选择热交换器热交换系统中的水泵。当管道内的阻力增加碳化硅换热器图片时，一个在泵的高负荷运行方面，泵具有很大的损坏。另一方面，泵的流量没有达到预定的流量，这影响了热交换器传热效率的效果。

在额定工作压力下使用时，热交换器会泄漏。除了装配和装配中设备的质量因素外碳化硅换热器厂家，主要与系统中出现的异常冲击载荷（水锤、气锤）有关，这对一般操作人员来说很难。观察现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍，导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位，导致密封失效。由于该装置的热交换器传热元件由不锈钢板（厚度0.5至0.8mm）制成，因此密封刚度相对较差并且密封周边较长，因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。

避免换热器结垢的方法

1） 作业中严把水质关，有必要对换热器系统中的水和软化罐中的软化水进行严峻的水质化验，合格后才干注入管网中。

2） 新的系统投运时，应将换热器与供热系统分隔，进行一段时间的循环后，再将换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入换热器。

3） 在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的整理外，还应当坚持管网中的清洁， 以避免换热器堵塞。

换热器试验压力除设备资料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min，至试验压力时应保压30min；然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查（压力表有无ｊｉａｎｇ压显示，各密封点有无泄漏）。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况，检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压，排除试压介质，并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后，与系统连接做综合气密性试验。应注意：换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。