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2025-04-04 08:05:28
中等流量和压力变化大、并且是多次通过组合、长期使用换热器,容易错过板错位的外观碳化硅换热器联系方式。板错位后山东碳化硅换热器,有时会出现漏水;有些虽然没有立即泄漏,但是有发作的危险,因此必须及时处理。不对中的主要原因是:换热器板的变形;板式热交换器的垫圈滑离垫圈槽。为了解决这种不对中问题,应及时更换变形板和从垫圈槽滑下的垫圈。在换热器的应用过程中,无论板的变形是否为、裂纹、穿孔,垫片仍然老化、开裂,都需要及时更换。如果现场没有使用滑动线碳化硅换热器图片,换热器没有备件,不能关闭,应当当场处理。
如何改善换热器入口端的裂缝
改善措施:
(1)断开换热器压板,并且绝缘梯设有上膨胀接头,以吸收板束和压板之间的膨胀差。移除管板结构,并且将与束的下部相同的圆顶盖添加到束的上部,这极大地减小了换热器板的宽度方向上的膨胀约束。
(2)换热器梳板更新为插入结构碳化硅换热器厂家,端面仅作为密封功能,长度(60 mm)方向与板焊缝的力一致,因此承载能力大大改善了。捆绑的质量由新安装的管板承载,换热器管板由设备法兰固定。支撑梁设置在束的端面上。裂缝处理将板束的通道长度减少到出口以改善换热器热传递。
1) 冲冼:酸洗前,先对热交换器进行开式冲刷,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能进步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。
2) 将清洗液倒人清洗设备,然后再注人热交换器中。
3) 酸洗:将注满酸溶液的热交换器静态浸泡2h,然后连续动态循环3-4 h,其间每隔0.5 h进行正反替换清洗。酸洗完毕后,若酸液pH值大于2,酸液可重复运用,不然,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4) 碱洗:酸洗完毕后,用NaOH,N a3P04,软化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对热交换器进行碱洗,到达酸碱中和,使热交换器板片不再腐蚀。
换热器的系统配置问题
换热器仅用于将一个热量彼此转换。换热器遵循能量守恒定律,它从热侧移除热量并从冷侧吸收热量。在许多情况下,来自加热系统的热侧的热量可能不会被足够的冷侧冷却水带走,并且效果将变得不那么明显。造成这种情况的原因有很多,例如水不足和水温不足,这可能使热侧温度不降低。如果是这种情况,那么换热器就不再好了。
换热器压力试验时,也容易出现一些问题,为此应注意以下几点。
换热器壳程试压过程中,应严格按图样单独标明试验压力进行,不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌,应严格执行。
管、壳程水试时,应注意压差问题,事先应备好一套试压装置。zui好一个泵通过三通接头同时给换热器管、壳程升压,这样可保证升压过程中两者压力平衡,当一侧压力升至要求压力时,用截止阀关闭这一侧,继续升压,直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀,泄压应缓慢进行,同时应严密观察换热器压力表数值的变化,在升压jiang压阶段始终保证两侧压差不超过额定压差值。