潍坊义德换热设备有限公司

换热器的结构设计包括以下内容：

（1）根据换热器ｚｕｉ高工作温度和ｚｕｉ高工作压力，以及热设计和阻力计算结果碳化硅换热器生产厂家，确定各部件的材料和尺寸，确保换热器传热的稳定运行性能。

（2）根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。

（3）为了保证换热器流体分布的均匀性，进行头部、喷嘴和分区的设计。

（4）为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能，必须检查主要部件的强度，以避免在极端工作条件下缺乏强度，导致损坏或过度选择和浪费。

（5）考虑维护换热器（包括清洁、维修和保养等）和运输要求。

一般天然水中都溶有重碳酸盐碳化硅换热器图片，这种盐是热水发作水垢附着的主要成分。在热水运转过程中，重碳酸盐的浓度逐步添加，当其浓度到达过饱和状况时，或者在通过换热器传热外表使水温升高时，CaCO3 沉积在换热器传热外表，构成细密的碳酸钙水垢，它的导热功能很差。不同的水垢，其导热系数不同碳化硅换热器厂家，但一般不会超越1.16W/（m·K），而钢材的导热系数为45W/（m.K），可见水垢构成，必然会影响换热器的传热功率。水垢附着的危害，轻者是降低换热器的传热功率，影响产值；严重时则导致换热器管道被堵。

换热器的腐蚀主要存在于两个方面：腐蚀和局部腐蚀。从换热器腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上（包括较均匀和不均匀的），成为腐蚀；腐蚀仅局限于某一部位上，成为局部腐蚀。换热器作为化工装置中的重要设备，腐蚀问题一直非常突出。特别在加工高含硫油期间，采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差，腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。

山东碳化硅换热器安装的基本要求：

1、保证空气流通的密封。因为要使换热机组风机所产生的风量通过管束进行换热，就必须保证空气流通通道的气流密封，不能泄露。

2、保证换热机组风机叶片间隙的可调整。安装时应考虑能够对风机叶片与风筒的间隙进行调整的可能方法。

3、保证换热机组风机运行中的振幅在允许限度内。在安装时，保证连接处螺栓紧固。若必要，可安装振动安全开关，在振幅超过允许值时自动切断风机电源。安装前，应校验叶轮的平衡，调整好风机叶轮与主轴的同轴度。

板翅式换热器的小修项：

1、检查板翅式换热器热端板束、封头、接管及其他开孔处的所有焊缝。

2、对板翅式换热器进行测厚，特别是空气进集气管的切换阀后管段。

3、必要时在封头或接管上开小孔，用内窥镜检查板束端部的隔板、导流片、封头接管内部及积液槽的腐蚀、冲刷等情况。

4、视情况对切换通道热端上的封头、连通管、集气管间连接焊缝进行着色检查。

检查板翅式换热器基础下沉、倾斜及开裂等现象，视情况采取加固措施。

换热器的压力试验：

1、换热器安装前应进行耐压试验和气密性试验。当发现设备有损伤或在现场作过局部改装时， 应进行耐压试验；换热器安装后再与系统一起进行的气密性试验。

2、检修后的换热器应作耐压试验及气密性试验。如果现场条件不允许进行耐压试验，经使用单位技术总负责人批准，允许以工作压力下的泄漏性试验代替。换热器压力试验的试验压力和试验方法按有关规范规定。