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2025-09-10 08:06:00

如何改善换热器入口端的裂缝改善措施:(1)断开换热器压板,并且绝缘梯设有上膨胀接头,以吸收板束和压板之间的膨胀差。移除管板结构,并且将与束的下部相同的圆顶盖添加到束的上部,这极大地减小了换热器板的宽度

如何改善换热器入口端的裂缝

改善措施:

(1)断开换热器压板,并且绝缘梯设有上膨胀接头,以吸收板束和压板之间的膨胀差。移除管板结构碳化硅换热器联系方式,并且将与束的下部相同的圆顶盖添加到束的上部山东碳化硅换热器,这极大地减小了换热器板的宽度方向上的膨胀约束。

(2)换热器梳板更新为插入结构,端面仅作为密封功能,长度(60 mm)方向与板焊缝的力一致,因此承载能力大大改善了。捆绑的质量由新安装的管板承载,换热器管板由设备法兰固定。支撑梁设置在束的端面上。裂缝处理将板束的通道长度减少到出口以改善换热器热传递。

1) 冲冼:酸洗前,先对热交换器进行开式冲刷碳化硅换热器图片,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能进步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。    

2) 将清洗液倒人清洗设备,然后再注人热交换器中。    

3) 酸洗:将注满酸溶液的热交换器静态浸泡2h,然后连续动态循环3-4 h,其间每隔0.5 h进行正反替换清洗。酸洗完毕后碳化硅换热器厂家,若酸液pH值大于2,酸液可重复运用,不然,应将酸洗液稀释中和后排掉。    

4) 碱洗:酸洗完毕后碳化硅换热器厂家,用NaOH,N a3P04,软化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对热交换器进行碱洗,到达酸碱中和,使热交换器板片不再腐蚀。    

现场缺乏维护设备时换热器的简易处理方法

换热器在使用过程中是否变形,裂缝,穿孔,垫片老化,开裂等是否需要更换。如果换热器滑动线不符合备件且传热设备既不是备件也不是停止,现场应该是简单的处理。 (A板+ B板),如果数量不是太多,流道数量不多。组装后,继续使用损坏板的加工方法和板的泄漏,这对于换热器生产来说不是很大。

空冷式换热器管束的检查:

1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时,应在翅片管上垫上木板或橡胶板,以免损坏翅片。

2、换热器铝翅片如被碰到时,应用工具扶直。

3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。

4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处,应予以矫形修复。

5、定期维护时,应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部,直到将污垢除净,并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值。检查后重新安装时,应更换丝堵垫片及法兰垫片。

换热器拆卸前的准备:

1、熟悉、了解换热器运行状况,备齐必要的图纸资料。

2、准备好必要的检修工具、检修备件、材料等。

3、进出口阀门关闭,介质已排放干净,符合安全检修条件。

4、填写换热器检修作业票或设备交出单。

5、选择有检修资质的施工单位。

6、参加换热器检修人员和相关人员已进行安全教育。

7、换热器检修工程应符合安全、环保等方面管理要求。

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