潍坊义德换热设备有限公司

在使用换热器时，对电阻有一定的要求。通常，流动通道中介质的平均流速优选为0.3至0.6m / s碳化硅换热器生产商，并且电阻不大于100kPa山东碳化硅换热器。为了确保实现这一要求，有必要采取某些措施。

1、使用热混合板：换热器热混合板的板两侧具有相同的波纹几何形状。根据人字形波纹的角度将板分为硬板（H）和软板（L）。该角度通常约为120度大于90。

2、不对称换热器：对称换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成，形成换热器，其具有与冷热流道相同的横截面积。

3、采用多工艺组合：当冷热介质流量大时，可采用多流组合布置，小流量侧采用更多流量碳化硅换热器图片，增加流量，获得更高的传热系数。

4、换热器旁通管：当冷热介质的流量较大时，可以在大流量侧的换热器的入口和出口处设置旁通管，以减少流入板的流量换热器并降低阻力。

板式换热器是一种新型的换热器，由一系列具有一定波纹形状的金属板组装而成。在各种薄片之间形成薄的矩形通道，并且通过薄片交换热量碳化硅换热器厂家。板式换热器是液 - 液、液 - 气交换的理想选择。它具有高热交换效率、小热损失、小巧轻便、小尺寸、易于安装和清洁、宽应用、使用寿命长。在相同的压力损失的情况下，传热系数是管 - 管式热交换器的3-5倍，并且占地面积是管式换热器的三分之一，并且热回收率可高达90％或更高。

换热器压力试验时，也容易出现一些问题，为此应注意以下几点。

换热器壳程试压过程中，应严格按图样单独标明试验压力进行，不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌，应严格执行。

管、壳程水试时，应注意压差问题，事先应备好一套试压装置。ｚｕｉ好一个泵通过三通接头同时给换热器管、壳程升压，这样可保证升压过程中两者压力平衡，当一侧压力升至要求压力时，用截止阀关闭这一侧，继续升压，直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀，泄压应缓慢进行，同时应严密观察换热器压力表数值的变化，在升压ｊｉａｎｇ压阶段始终保证两侧压差不超过额定压差值。

螺纹锁紧环换热器的密封性能可靠，压紧螺栓直径较小。在高温高压环境下，内压产生的轴向力终由管箱体上的大螺纹来承受。拧紧压紧螺栓仅仅为了保证换热器垫片有足够的密封比压。此外，压紧螺栓的压力又通过内外压环和隔板均匀地压在换热器垫片上，因此用直径较小的螺栓即可得到很大的密封比压，从而获得理想的密封效果。对于H-H型结构来说，因为其壳程密封是按压差来设计的，故用直径更小的螺栓就能通过隔板箱和管板均匀地压在换热器垫片上，从而避免管程和壳程间的串漏。此外，在操作时即使发生泄漏，也不必停车，只需上紧内圈螺栓即可。

空冷式换热器管束的检查：

1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时，应在翅片管上垫上木板或橡胶板，以免损坏翅片。

2、换热器铝翅片如被碰到时，应用工具扶直。

3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。

4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处，应予以矫形修复。

5、定期维护时，应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部，直到将污垢除净，并应检查腐蚀厚度，其值不应超过规定值。检查后重新安装时，应更换丝堵垫片及法兰垫片。