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2025-12-20 08:05:11

换热器板片质量技术要求
1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30%。
2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。
3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm,换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm。
4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度。
5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕,必须清理冲孔毛刺。

防止碳化硅换热器厂家结垢的方法如下
)严格控制碳化硅换热器厂家运行期间的水质。必须对系统中的水和软化水箱中的软化水进行严格的水质测试碳化硅换热器批发。通过测试后山东碳化硅换热器,可将其注入管网。
2)新系统投入运行时,板式换热器应与加热系统分开。循环一段时间后,热交换器应合并到系统中,以避免管网中的杂质进入热交换器。
3)在加热系统中,应不时清洁净化装置和过滤器,并保持管网清洁,以防止热交换器堵塞。

现场缺乏维护设备时换热器的简易处理方法
换热器在使用过程中是否变形碳化硅换热器图片,裂缝,穿孔,垫片老化,开裂等是否需要更换。如果换热器滑动线不符合备件且传热设备既不是备件也不是停止,现场应该是简单的处理。 (A板+ B板),如果数量不是太多,流道数量不多。组装后,继续使用损坏板的加工方法和板的泄漏,这对于换热器生产来说不是很大。

空冷式换热器翅片管外表面长时间使用后聚集了灰垢,特别是湿式空冷式换热器翅片表面容易生长绿藻。这些污垢、灰尘、绿藻等传热效率极低,只有碳钢的几十分之一。同时,还容易产生垢下腐蚀,加大腐蚀速率。因此,根据空冷式换热器的结垢、腐蚀情况,在运行一定时间后及时进行化学除垢清洗,既可以提高换热效率,又能达到延长设备使用寿命的目的。

换热器拆卸前的准备:
1、熟悉、了解换热器运行状况,备齐必要的图纸资料。
2、准备好必要的检修工具、检修备件、材料等。
3、进出口阀门关闭,介质已排放干净,符合安全检修条件。
4、填写换热器检修作业票或设备交出单。
5、选择有检修资质的施工单位。
6、参加换热器检修人员和相关人员已进行安全教育。
7、换热器检修工程应符合安全、环保等方面管理要求。
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