潍坊义德换热设备有限公司

在操作过程中热交换器存在冷凝水排放不平稳的现象。热交换器中的水位通常达到上限，并且必须打开旁路以获得疏水性。否则，热交换器中的水位上升碳化硅换热器生产厂家，蒸汽侧的蒸汽压力上升，从而形成加热器。蒸汽侧安全阀起飞。这种情况的存在使得操作者能够减少进入的蒸汽量并长时间打开旁通操作，这大大降低了热交换器的热交换效率。初怀疑捕获了捕集器，但在捕集器解体后没有发现异常，这需要检查热交换器捕集器的排水能力。

1) 冲冼:酸洗前，先对热交换器进行开式冲刷，使换热器内部没有泥、垢等杂质碳化硅换热器图片，这样既能进步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。    

2) 将清洗液倒人清洗设备，然后再注人热交换器中。    

3) 酸洗:将注满酸溶液的热交换器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4 h，其间每隔0.5 h进行正反替换清洗。酸洗完毕后，若酸液pH值大于2碳化硅换热器厂家,酸液可重复运用，不然，应将酸洗液稀释中和后排掉。    

4) 碱洗:酸洗完毕后，用NaOH,N a3P04，软化水按必定的份额制造好，运用动态循环的方法对化水按必定的份额制造好，运用动态循环的方法对热交换器进行碱洗，到达酸碱中和，使热交换器板片不再腐蚀。    

山东碳化硅换热器结垢的主要原因及其危害

在山东碳化硅换热器的使用过程中，由于水处理设备操作不当，水质控制不达标，不合格的软化水注入加热系统，使水中的钙成为可能。镁、碳酸盐分解成碳酸钙，氢氧化镁在加热时沉淀，并在热交换器的受热表面上形成硬垢。由于氧化皮的导热性差，热交换器的热交换效率降低，热能严重浪费，从而影响加热效果，对加热装置造成严重的ｆｕ面影响。

套管换热器高压管的焊接应由合格的焊工担任，焊后在焊缝附近明显处打上“焊工钢印”；高压管焊接接头的坡口应开成“V”形，并且应用机械方法加工；套管换热器坡口组对时管子外表面错口值应符合相关标准。高压管第１层应采用ｙａ弧焊打底，第二层开始可采用手工电弧焊。

安装套管换热器管子时应保证两个接管的同心。紧固法兰螺栓时应注意两法兰间的平行，透镜不能歪斜，并且与管道内孔保持同心。套管换热器高压管紧固时应注意不使管子及设备承受附加应力。

套管换热器的制造要求

1、套管换热器的钢管一般采用机械切割下料和坡口加工。坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。

2、换热器的同一根换热管长度大于2m时允许拼接，拼接管子ｚｕｉ小长度不小于500mm，拼接接头当管长在2~5m之间时，允许拼接一根；管长在5~10m之间时，可拼接两根。

3、换热器管子成形制造中的尺寸偏差及相关质量等应符合相关规定。

4、换热器相关零部件如螺栓、管件等的机械加工质量以及制造过程中的焊接、热处理、无损探伤的质量要求都应符合相关规定。

山东碳化硅换热器管束的使用与维护：

1、换热机组管内介质、温度、压力均应符合设计条件，严禁超压、超温操作。

2、换热机组管内升压、升温时，应缓慢逐级递升，以免因骤热冲击而损坏设备。

3、换热机组正常操作时，应先开启风机，再向管束内通入介质。停止操作时，应先停止向管束内通入介质，然后停止风机。在冬季操作容易凝结的介质时，与上述过程相反。

4、定期清除换热机组翅片上尘垢以减少空气阻力，保持冷却能力。清除办法为用高压水或压缩空气或热蒸汽加水冲刷。