潍坊义德换热设备有限公司

换热器板片质量技术要求

1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30％。

2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm，换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm碳化硅换热器报价。

4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度。

5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕，必须清理冲孔毛刺。

山东碳化硅换热器泄漏检验的基本原理是识别泄漏点和定位泄漏点，或者测量通过泄漏点流体的流量或试验介质的流量，这些可以反映出流量、压力降或真空度的降低。山东碳化硅换热器主要的泄漏检验的方法有超声波检验、气泡检验（直接压力技术或浸渍技术，或真空容器方法）、气体泄漏试验、压力变化检验、卤素真空管检测仪探测检验、氦质谱仪（检漏头）探测技术等。

换热器的腐蚀主要存在于两个方面：腐蚀和局部腐蚀。从换热器腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上（包括较均匀和不均匀的）碳化硅换热器图片，成为腐蚀；腐蚀仅局限于某一部位上，成为局部腐蚀。换热器作为化工装置中的重要设备，腐蚀问题一直非常突出。特别在加工高含硫油期间，采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差，腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。

套管换热器高压管的焊接应由合格的焊工担任，焊后在焊缝附近明显处打上“焊工钢印”；高压管焊接接头的坡口应开成“V”形碳化硅换热器厂家，并且应用机械方法加工；套管换热器坡口组对时管子外表面错口值应符合相关标准。高压管第１层应采用ｙａ弧焊打底，第二层开始可采用手工电弧焊。

安装套管换热器管子时应保证两个接管的同心。紧固法兰螺栓时应注意两法兰间的平行，透镜不能歪斜，并且与管道内孔保持同心。套管换热器高压管紧固时应注意不使管子及设备承受附加应力。

换热器头盖组件的安装：

1、将换热器升降台的工作机架降至地面，通过锁紧环接板头盖组件固定在工作机架的机头法兰盘上，利用加减支架配重调节平衡位置，直至水平。

2、将换热器工作机架和头盖组件一起吊起，调整其水平度，使其轴线与筒体轴线大致成一直线对中后，小心靠近管箱端面。

3、转动头盖组件直至管箱螺纹导向入口和螺纹锁紧环相旋合后，再缓慢旋入至原始位置。在旋进的过程中尽量控制好换热器头盖组件与壳体的同心度、垂直度，以减少安装阻力。

山东碳化硅换热器管束的使用与维护：

1、换热机组管内介质、温度、压力均应符合设计条件，严禁超压、超温操作。

2、换热机组管内升压、升温时，应缓慢逐级递升，以免因骤热冲击而损坏设备。

3、换热机组正常操作时，应先开启风机，再向管束内通入介质。停止操作时，应先停止向管束内通入介质，然后停止风机。在冬季操作容易凝结的介质时，与上述过程相反。

4、定期清除换热机组翅片上尘垢以减少空气阻力，保持冷却能力。清除办法为用高压水或压缩空气或热蒸汽加水冲刷。