潍坊义德换热设备有限公司

山东碳化硅换热器管束的使用与维护：

1、换热机组管内介质、温度、压力均应符合设计条件，严禁超压、超温操作。

2、换热机组管内升压、升温时，应缓慢逐级递升，以免因骤热冲击而损坏设备。

3、换热机组正常操作时，应先开启风机，再向管束内通入介质。停止操作时碳化硅换热器联系方式，应先停止向管束内通入介质，然后停止风机。在冬季操作容易凝结的介质时，与上述过程相反。

4、定期清除换热机组翅片上尘垢以减少空气阻力，保持冷却能力。清除办法为用高压水或压缩空气或热蒸汽加水冲刷。

优点：螺旋板式换热器的结构相对紧凑，单位体积提供的传热面积大。例如，螺旋板式换热器的传热表面直径为¢1500 mm碳化硅换热器图片，高度为1200 mm，可达130 m2。流体在换热器螺旋板中允许相对高的流速，并且流体在螺旋方向动，并且滞留层很薄，因此传热系数大并且传热。另外碳化硅换热器厂家，由于流速大，不易保留污垢。

缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，难以检修。重量大，刚性差，螺旋板式换热器应特别注意运输和安装。

生产实践证明，与普通管式换热器相比，螺旋板式换热器不易堵塞，特别是沉积物、小壳等悬浮颗粒不易沉积在螺旋通道中，分析其原因;它是在沟道中沉积单沟道杂质。转弯的流量也增加了以便将其冲走。其次，由于换热器螺旋通道中没有死角，杂质很容易冲出。

清洁热交换器的原因

1、由于其特殊的板设计，热交换器具有高传热系数和良好的传热效果。什么时候当片材长时间不清洁且表面脏污时，热交换器的传热系数将大大降低。

2、当热交换器表面变脏时，相变会增加板的厚度，从而减小板的间距，使得冷热介质的流动路径变为狭窄，阻力增加。通常根据加热半径选择热交换器热交换系统中的水泵。当管道内的阻力增加时，一个在泵的高负荷运行方面，泵具有很大的损坏。另一方面，泵的流量没有达到预定的流量，这影响了热交换器传热效率的效果。

热交换器装配的准备工作

1、热交换器装配前应完成检修过程中所有清洗及检查工作，并对出现的问题进行了完善处理，，经由技术部门检查确认。在安装前对所有零部件应进行再次的检查。

2、为便于热交换器管束装入，在安装前应在壳体管束段下侧涂上润滑脂。

3、用ｂｉｎｇ酮液清洗热交换器管程、壳程密封槽、面，保证其上没有任何油渍、污物、杂质等。

一般天然水中都溶有重碳酸盐，这种盐是热水发作水垢附着的主要成分。在热水运转过程中，重碳酸盐的浓度逐步添加，当其浓度到达过饱和状况时，或者在通过换热器传热外表使水温升高时，CaCO3 沉积在换热器传热外表，构成细密的碳酸钙水垢，它的导热功能很差。不同的水垢，其导热系数不同，但一般不会超越1.16W/（m·K），而钢材的导热系数为45W/（m.K），可见水垢构成，必然会影响换热器的传热功率。水垢附着的危害，轻者是降低换热器的传热功率，影响产值；严重时则导致换热器管道被堵。