潍坊义德换热设备有限公司

换热器管子-管板角焊缝的腐蚀诊断

化工装置中使用的管壳式换热器，管子的两端和管板为焊接形式，此处焊缝质量是保证换热器长期安全运行的关键，此处焊缝产生的裂纹和点蚀是造成泄漏的主要原因。以往常规的检验方法是利用放大镜宏观检查或做着色渗透法，但不够理想。目前多利用角焊缝超声波自动检测仪进行诊断，判断换热器被腐蚀后角焊缝质量。

山东碳化硅换热器清洗的意义

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优点：螺旋板式换热器的结构相对紧凑，单位体积提供的传热面积大。例如，螺旋板式换热器的传热表面直径为¢1500 mm碳化硅换热器厂家，高度为1200 mm，可达130 m2。流体在换热器螺旋板中允许相对高的流速，并且流体在螺旋方向动，并且滞留层很薄，因此传热系数大并且传热。另外，由于流速大，不易保留污垢。

缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，难以检修。重量大，刚性差，螺旋板式换热器应特别注意运输和安装。

生产实践证明，与普通管式换热器相比，螺旋板式换热器不易堵塞，特别是沉积物、小壳等悬浮颗粒不易沉积在螺旋通道中，分析其原因;它是在沟道中沉积单沟道杂质。转弯的流量也增加了以便将其冲走。其次，由于换热器螺旋通道中没有死角，杂质很容易冲出。

在固定管板换热器中，由于壳侧流体与管流体流体之间的温差，换热器壳体与管束在工作状态和非工作状态之间的温差不一致，导致换热器壳体和管束在工作状态下发生热变形。金额不一样。换热器壳体和管束通过相对刚性的管板固定在一起，这不可避免地使壳体和管束在工作状态期间抑制彼此的变形，从而产生轴向载荷。为了避免换热器壳体损坏、管子不稳定、当热交换管从管板上拔下时，必须考虑在换热器壳体内设置一个良好的变形补偿元件——膨胀节，以减少壳管束的轴向载荷。

在使用换热器时，对电阻有一定的要求。通常，流动通道中介质的平均流速优选为0.3至0.6m / s，并且电阻不大于100kPa。为了确保实现这一要求，有必要采取某些措施。

1、使用热混合板：换热器热混合板的板两侧具有相同的波纹几何形状。根据人字形波纹的角度将板分为硬板（H）和软板（L）。该角度通常约为120度大于90。

2、不对称换热器：对称换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成，形成换热器，其具有与冷热流道相同的横截面积。

3、采用多工艺组合：当冷热介质流量大时，可采用多流组合布置，小流量侧采用更多流量，增加流量，获得更高的传热系数。

4、换热器旁通管：当冷热介质的流量较大时，可以在大流量侧的换热器的入口和出口处设置旁通管，以减少流入板的流量换热器并降低阻力。