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2018-11-03 09:30:47

换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂碳化硅换热器价格。裂缝在齿板的处开始山东碳化硅换热器。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e,则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。另外,换热器原始结构管板的厚度为60mm,管板的外边缘受到壳体直径的限制。
在换热器入口端的齿板焊缝是脆性断裂。主要形态特征是沿着应力腐蚀开裂的二次裂缝。换热器齿板末端的焊缝开裂主要表现为韧性断裂碳化硅换热器图片。换热器出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力。由于氯离子的高质量分数和介质中的高温,发生氯化物应力腐蚀开裂。

套管换热器的制造要求
1、套管换热器中低压及高压钢管的材质、焊接工艺应符合相关标准规范的要求。
2、套管换热器高压钢管在制造前应进行表面探伤检查,不得有裂纹和分层缺陷存在。
3、套管换热器中低压钢管内外表面如有裂纹、折叠、结疤、离层等缺陷时,允许用机械方法清除,但不得补焊。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差碳化硅换热器厂家。深度为超过壁厚负偏差的其他缺陷,如麻点、磕碰、划痕和冷拔管深度小于0.2mm、热轧度深度小于0.3mm的直道允许存在。

换热器管束经过一段时间的运行后,由于腐蚀等原因造成穿漏,可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时,可在换热器不停车的情况下降管外的翅片除去,然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏;如果不能用上述方法消漏,则应换热器停车将管束吹扫干净,拆开管箱上的丝堵,在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞,以达到消漏。

空冷式换热器管束的检查:
1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时,应在翅片管上垫上木板或橡胶板,以免损坏翅片。
2、换热器铝翅片如被碰到时,应用工具扶直。
3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。
4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处,应予以矫形修复。
5、定期维护时,应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部,直到将污垢除净,并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值。检查后重新安装时,应更换丝堵垫片及法兰垫片。

空冷式换热器构架的安装
空冷式换热器的构架基础一般有两种型式:钢筋混凝土结构基础和钢结构基础。对于钢筋混凝土结构基础,要求一次浇灌的柱脚基础上平面比设计标高低40~60mm。锚栓一次浇灌,锚栓螺纹露出部分长度要保证锚栓把紧后余10~20mm。柱脚找平使用成对斜垫铁,每个柱脚用四组,每组不多于3块。柱脚地面处于水平度要求误差不大于±5mm。

换热器拆卸前的准备:
1、熟悉、了解换热器运行状况,备齐必要的图纸资料。
2、准备好必要的检修工具、检修备件、材料等。
3、进出口阀门关闭,介质已排放干净,符合安全检修条件。
4、填写换热器检修作业票或设备交出单。
5、选择有检修资质的施工单位。
6、参加换热器检修人员和相关人员已进行安全教育。
7、换热器检修工程应符合安全、环保等方面管理要求。