【碳化硅换热器经销商】工厂,多少钱,有哪些(电话咨询)

2018-12-02 13:48:40

换热器垫片更换顺序:(1)取下换热器用过的垫圈。拆卸时,请勿划伤垫圈槽。(2)用bing酮、ding酮或其他酮类溶剂除去垫圈槽中的残留胶水。(3)用干净的布或棉纱清洁换热器垫圈槽和垫圈。(4)将粘合剂

换热器垫片更换顺序:

(1)取下换热器用过的垫圈。拆卸时,请勿划伤垫圈槽。

(2)用bing酮、ding酮或其他酮类溶剂除去垫圈槽中的残留胶水。

(3)用干净的布或棉纱清洁换热器垫圈槽和垫圈。

(4)将粘合剂均匀涂抹在换热器垫圈槽上碳化硅换热器原理

(5)在板上安装干净的新垫圈山东碳化硅换热器

(6)换热器带垫圈的板应放在平面、上。通风后,酷、自然干燥。

优点:螺旋板式换热器的结构相对紧凑,单位体积提供的传热面积大。例如,螺旋板式换热器的传热表面直径为¢1500 mm,高度为1200 mm,可达130 m2。流体在换热器螺旋板中允许相对高的流速,并且流体在螺旋方向动,并且滞留层很薄,因此传热系数大并且传热。另外,由于流速大,不易保留污垢。

缺点:螺旋板式换热器要求焊接质量高,难以检修碳化硅换热器厂家。重量大,刚性差,螺旋板式换热器应特别注意运输和安装。

生产实践证明,与普通管式换热器相比,螺旋板式换热器不易堵塞,特别是沉积物、小壳等悬浮颗粒不易沉积在螺旋通道中,分析其原因;它是在沟道中沉积单沟道杂质。转弯的流量也增加了以便将其冲走。其次,由于换热器螺旋通道中没有死角,杂质很容易冲出。

碳化硅换热器图片的损坏,有很大一部分是由腐蚀造成的。甚至在某些领域,90%以上的损害是由腐蚀产生的。有关资料显示,由于腐蚀破坏,全国每年更换热交换器的投资在20亿元左右。由于油开采中含酸值逐年增加,腐蚀在石油化工行业尤其突出和更加严重。

碳化硅换热器图片腐蚀的控制可通过两种主要途径:1、腐蚀的预防;2、腐蚀的防护。热交换器腐蚀预防主要基于降低腐蚀的设计方案和思路,而腐蚀的防护在于使腐蚀损害zui小化。

换热器旋螺纹过程与拆卸螺纹环基本一致,螺纹锁紧环能顺利旋出就为锁紧环顺利旋入奠定了良好的基础,以下几点在旋合时应注意。

1、旋出螺纹锁紧环后,应对换热器螺纹面进行仔细清理去除残留防咬死剂,彻底打磨去除毛刺。

2、应选用质量合格的防高温咬死剂。防高温咬死剂应涂抹在内螺纹表面,严禁涂抹在换热器外螺纹表面,以避免现场飞下杂物粘贴在油脂表面。

换热器管束经过一段时间的运行后,由于腐蚀等原因造成穿漏,可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时,可在换热器不停车的情况下降管外的翅片除去,然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏;如果不能用上述方法消漏,则应换热器停车将管束吹扫干净,拆开管箱上的丝堵,在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞,以达到消漏。

空冷式换热器管束的检查:

1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时,应在翅片管上垫上木板或橡胶板,以免损坏翅片。

2、换热器铝翅片如被碰到时,应用工具扶直。

3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。

4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处,应予以矫形修复。

5、定期维护时,应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部,直到将污垢除净,并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值。检查后重新安装时,应更换丝堵垫片及法兰垫片。

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