承德碳化硅换热器单价生产厂 (多图)

2018-12-04 13:59:32

清洁热交换器的原因1、由于其特殊的板设计,热交换器具有高传热系数和良好的传热效果。什么时候当片材长时间不清洁且表面脏污时,热交换器的传热系数将大大降低。2、当热交换器表面变脏时,相变会增加板的厚度,从

清洁热交换器的原因

1、由于其特殊的板设计碳化硅换热器报价,热交换器具有高传热系数和良好的传热效果山东碳化硅换热器。什么时候当片材长时间不清洁且表面脏污时,热交换器的传热系数将大大降低。

2、当热交换器表面变脏时,相变会增加板的厚度,从而减小板的间距,使得冷热介质的流动路径变为狭窄,阻力增加。通常根据加热半径选择热交换器热交换系统中的水泵。当管道内的阻力增加时,一个在泵的高负荷运行方面,泵具有很大的损坏。另一方面,泵的流量没有达到预定的流量,这影响了热交换器传热效率的效果。

换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取zui高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无jiang压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况碳化硅换热器厂家,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。

碳化硅换热器图片换热端部盲板采用大螺纹结构。通过与管箱部螺纹连接,将巨大的介质压力传递至管箱,避免了传统法兰连接结构中高温、高压工况需采用法兰、大螺柱的问题,大大减低了材料使用量;且因采用承受介质压力部件与提供密封所需要压紧力的部件相分离的设计结构,使得管程密封可靠性大大提高,大螺纹连接结构是其区别于其他类型热交换器明显的标志。但是,热交换器大螺纹拆装也是炼油厂检修过程中遇到的一个非常棘手的问题,常有大螺纹拆装过程中发生螺纹损伤及咬死的现象。目前热交换器使用的装拆螺纹工装有杠杆式、平衡梁式两种类型。

碳化硅换热器图片的换垫和清垢操作

1、换垫  检查换热机组管箱丝堵垫片泄漏情况,泄漏时刻采用把紧丝堵或更换垫片消漏。垫片更换,应根据介质选用合适的垫片,一般选用08钢垫、紫铜垫或不锈钢垫。更换时,应清除换热机组垫片槽中的杂物和消除垫片槽缺陷。

2、清垢  换热机组经过使用后,会在干式换热机组翅管表面积垢或在湿式换热机组翅管表面生长绿藻,影响冷却效果,应清除干净。清垢可采用人工机械除垢、压力水除垢和化学除垢。当采用压力水除垢时,用防止换热机组翅片倒伏。

空冷式换热器管束的检查:

1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时,应在翅片管上垫上木板或橡胶板,以免损坏翅片。

2、换热器铝翅片如被碰到时,应用工具扶直。

3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。

4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处,应予以矫形修复。

5、定期维护时,应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部,直到将污垢除净,并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值。检查后重新安装时,应更换丝堵垫片及法兰垫片。

换热器中流体的相对流动方向通常有两种类型:下游和逆流。当向下游流动时,入口处的两种流体之间的温差zui大,并且沿着换热器传热表面逐渐减小,并且与出口的温差zui小。在逆流的情况下,两种流体沿传热表面的温差分布相对均匀。在换热器冷、热流体的入口和出口温度恒定的条件下,当两种流体没有相变时,逆流中的平均温差zui大。

在相同传热量的条件下,逆流可以增加平均温差,并且换热器的传热面积减小。如果换热器传热面积恒定,则可以通过使用反向流动来减少加热或冷却流体的消耗。前者可以节省换热器成本,后者可以节省运行成本,因此换热器应在设计或生产中使用逆流传热。

联系方式
联系方式