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2018-12-12 20:43:30

空冷式换热器构架的安装空冷式换热器的构架基础一般有两种型式:钢筋混凝土结构基础和钢结构基础。对于钢筋混凝土结构基础,要求一次浇灌的柱脚基础上平面比设计标高低40~60mm。锚栓一次浇灌,锚栓螺纹露出部

空冷式换热器构架的安装

空冷式换热器的构架基础一般有两种型式:钢筋混凝土结构基础和钢结构基础。对于钢筋混凝土结构基础,要求一次浇灌的柱脚基础上平面比设计标高低40~60mm。锚栓一次浇灌,锚栓螺纹露出部分长度要保证锚栓把紧后余10~20mm碳化硅换热器批发。柱脚找平使用成对斜垫铁山东碳化硅换热器,每个柱脚用四组,每组不多于3块。柱脚地面处于水平度要求误差不大于±5mm。

套管换热器高压管的焊接应由合格的焊工担任,焊后在焊缝附近明显处打上“焊工钢印”;高压管焊接接头的坡口应开成“V”形,并且应用机械方法加工;套管换热器坡口组对时管子外表面错口值应符合相关标准。高压管第1层应采用ya弧焊打底,第二层开始可采用手工电弧焊。

安装套管换热器管子时应保证两个接管的同心。紧固法兰螺栓时应注意两法兰间的平行,透镜不能歪斜碳化硅换热器图片,并且与管道内孔保持同心。套管换热器高压管紧固时应注意不使管子及设备承受附加应力。

换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取zui高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无jiang压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况碳化硅换热器厂家,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。

现场缺乏维护设备时换热器的简易处理方法

换热器在使用过程中是否变形,裂缝,穿孔,垫片老化,开裂等是否需要更换。如果换热器滑动线不符合备件且传热设备既不是备件也不是停止,现场应该是简单的处理。 (A板+ B板),如果数量不是太多,流道数量不多。组装后,继续使用损坏板的加工方法和板的泄漏,这对于换热器生产来说不是很大。

在额定工作压力下使用时,热交换器会泄漏。除了装配和装配中设备的质量因素外,主要与系统中出现的异常冲击载荷(水锤、气锤)有关,这对一般操作人员来说很难。观察现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍,导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位,导致密封失效。由于该装置的热交换器传热元件由不锈钢板(厚度0.5至0.8mm)制成,因此密封刚度相对较差并且密封周边较长,因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。

换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂。裂缝在齿板的处开始。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e,则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。另外,换热器原始结构管板的厚度为60mm,管板的外边缘受到壳体直径的限制。

在换热器入口端的齿板焊缝是脆性断裂。主要形态特征是沿着应力腐蚀开裂的二次裂缝。换热器齿板末端的焊缝开裂主要表现为韧性断裂。换热器出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力。由于氯离子的高质量分数和介质中的高温,发生氯化物应力腐蚀开裂。

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