潍坊义德换热设备有限公司

板式换热器常见故障：

1、外部泄漏  2、直液  3、大压降和其他故障。

1.1外部泄漏

主要表现为泄漏（少量，水滴不连续）和泄漏（大量，连续的水滴）。板式换热器外部泄漏的主要部分是板和板之间的密封。板式换热器两个密封板的密封槽部分和端板的内侧以及压板碳化硅换热器原理。

1.2直液

主要特征是高压侧的介质连接到低压侧的介质山东碳化硅换热器，并且板式换热器系统中出现压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性，也会导致管道中其他设备腐蚀。穿线通常发生在导流区域或两个密封区域。

造成换热器内法兰螺栓无法拆卸的原因：

1、换热器内法兰螺栓在力的作用下头部产生变形，即弯曲和墩粗。使用中内法兰螺栓受到以下4个轴向力的作用：安装时上紧力矩产生的压紧力、换热器壳程与管程介质压力差产生的压紧力、分程套筒与管箱体轴向热膨胀量之差产生的压紧力、运行中上紧内圈螺栓产生的压紧力。

2、换热器内法兰螺栓与内法兰内丝扣材质搭配不当，高温作用下变形咬死。

3、换热器内法兰内丝扣及内法兰螺栓丝扣较长，因所配丝扣是细牙螺纹碳化硅换热器图片，如有某一局部出现变形或错位，在拧螺栓不顺畅的情况下，若加大力矩拧，丝扣就会出现乱扣现象。

套管换热器的制造要求

1、套管换热器中低压及高压钢管的材质、焊接工艺应符合相关标准规范的要求。

2、套管换热器高压钢管在制造前应进行表面探伤检查，不得有裂纹和分层缺陷存在。

3、套管换热器中低压钢管内外表面如有裂纹、折叠、结疤、离层等缺陷时，允许用机械方法清除，但不得补焊。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。深度为超过壁厚负偏差的其他缺陷，如麻点、磕碰、划痕和冷拔管深度小于0.2mm、热轧度深度小于0.3mm的直道允许存在。

一旦换热器的型式选定了，就要考虑如何安排换热流体，通常是将腐蚀性或污染性强的流体布置在管侧。但如遇到高压流体或易聚合流体，则不管它的污垢特性如何，都将它们放在管侧。这样做的原因是，在换热器管侧采用贵重的材料要比壳侧便宜，且易于机械清洗。如果换热管是直的且端头是可拆装的，那么不用将管束从壳体中拿出就可以进行机械清洗。平置换热器比立置换热器易于清洗。在采用化学清洗时，平置、立置、管侧、壳侧的差别不大。

碳化硅换热器厂家使用注意事项：

一、新系统检验。在碳化硅换热器厂家加入到换热系统之前，应该先将换热系统运行一段时间，待其稳定后方可将热交换器加入系统中使用，这样做的目的是为了清除掉系统中原有的杂质，避免杂质破坏热交换器设备。

二、软化水的注入。一般来说，碳化硅换热器厂家的板片热交换效率比较平均，但是板片本身易受介质的腐蚀，所以介质的质量对于热交换系统的稳定就显得尤为重要。所以在使用过程中要严重把关软化水，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，如果确定合格就可以进行注入处理。