潍坊义德换热设备有限公司

换热器轴流风机的检修

1、检查换热器各润滑部位的油位、油质情况，视情况加油、加脂或更换。

2、拆卸并检查换热器叶片、轮毂；检查、调整叶顶与风筒的间隙；叶片称重并对整个叶轮作静平衡校验。

3、检查轴承及O形橡胶圈等易损件。

4、检查换热器风机传动系统，调校半自调、自调风机的操作系统碳化硅换热器电话。

5、检查、修补机座和基础山东碳化硅换热器，检查或更换地脚螺栓，校验机体水平度。

6、对换热器电机进行检查、修理和加油，并对风机机组进行必要的防腐处理。

换热器拆卸前应做好准备工作：在换热器前划好中心线，放好升降台，调整中心及水平位置；拆去妨碍检修的物件如外保温等。为了方便拆卸，ｚｕｉ好从换热器上部放气孔中注入润滑油，使油进入螺纹锁紧环的螺纹部分。同时碳化硅换热器图片，在换热器内外圈压紧螺栓上喷上松动剂或润滑油，以利拆卸。若螺纹锁紧环壳程上或管程上及内件上堆焊奥氏体不锈钢，则应在设备降温ｊｉａｎｇ压后，换热器管程或壳程被安全隔离后应及时进行中和清洗，以防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的产生。

换热器压力试验时，也容易出现一些问题，为此应注意以下几点碳化硅换热器厂家。

换热器壳程试压过程中，应严格按图样单独标明试验压力进行，不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌，应严格执行。

管、壳程水试时，应注意压差问题，事先应备好一套试压装置。ｚｕｉ好一个泵通过三通接头同时碳化硅换热器图片给换热器管、壳程升压，这样可保证升压过程中两者压力平衡，当一侧压力升至要求压力时，用截止阀关闭这一侧，继续升压，直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀，泄压应缓慢进行，同时碳化硅换热器图片应严密观察换热器压力表数值的变化，在升压ｊｉａｎｇ压阶段始终保证两侧压差不超过额定压差值。

套管换热器高压管的焊接应由合格的焊工担任，焊后在焊缝附近明显处打上“焊工钢印”；高压管焊接接头的坡口应开成“V”形，并且应用机械方法加工；套管换热器坡口组对时管子外表面错口值应符合相关标准。高压管第１层应采用ｙａ弧焊打底，第二层开始可采用手工电弧焊。

安装套管换热器管子时应保证两个接管的同心。紧固法兰螺栓时应注意两法兰间的平行，透镜不能歪斜，并且与管道内孔保持同心。套管换热器高压管紧固时应注意不使管子及设备承受附加应力。

所谓换热器污垢是指在与流体周围接触的固体表面上逐渐积聚起来的一层固态或软泥状物质，它通常以混合物的形态存在。固体表面从洁净状态到被污垢覆盖的过程，就是污垢的积聚过程，人们常称之为结垢或污染。换热器结垢是一种极为普遍的现象，它存在于自然界、日常生活和各种工业生产过程，特别是各种传热过程中。目前，对换热器的污垢，一个比较严格的定义是：换热面上妨碍传热和增加流体流过换热器换热面时阻力的沉积物。

板式换热器在使用的过程中会产生热量，这是它的通风功能发挥作用了，它的通风方式有两种，以下是具体介绍。

1、鼓风式：空气先流经通风机后流入管束；操作费用较经济，产生的湍流对传热有利，使用较多。

2、引风式：空气先流经管束后流入通风机。气流分布均匀，有利于板式换热器的温度ｊｉｎｇ确控制，噪声小，是发展的方向。

热流体出口温度主要靠调节通过管束的风量来控制，即调节板式换热器的叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。使用板式换热器时，这两种通风方式可以根据设备的使用情况来选择。