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2024-07-23 09:06:25
清洁热交换器的原因
1、由于其特殊的板设计碳化硅换热器生产商,热交换器具有高传热系数和良好的传热效果山东碳化硅换热器。什么时候当片材长时间不清洁且表面脏污时,热交换器的传热系数将大大降低。
2、当热交换器表面变脏时,相变会增加板的厚度,从而减小板的间距,使得冷热介质的流动路径变为狭窄,阻力增加。通常根据加热半径选择热交换器热交换系统中的水泵。当管道内的阻力增加时,一个在泵的高负荷运行方面,泵具有很大的损坏碳化硅换热器图片。另一方面,泵的流量没有达到预定的流量,这影响了热交换器传热效率的效果。
一旦换热器的型式选定了,就要考虑如何安排换热流体,通常是将腐蚀性或污染性强的流体布置在管侧。但如遇到高压流体或易聚合流体,则不管它的污垢特性如何,都将它们放在管侧。这样做的原因是,在换热器管侧采用贵重的材料要比壳侧便宜碳化硅换热器厂家,且易于机械清洗。如果换热管是直的且端头是可拆装的,那么不用将管束从壳体中拿出就可以进行机械清洗。平置换热器比立置换热器易于清洗。在采用化学清洗时,平置、立置、管侧、壳侧的差别不大。
污垢对换热器的影响
1、污垢是热的不良导体,污垢沉积在换热器表面影响了传热效果,降低了生产效率。从设计角度,换热器总传热系数K值随污垢热阻的增加而减少,清洁条件下K值越高,则污垢热阻的影响就会越大。这样导致换热器设计时必须额外增加传热面积,以补偿污垢热阻的影响。
2、污垢聚集在换热器的表面,使局部腐蚀加剧,容易产生点腐蚀造成穿孔。
套管换热器的制造要求
1、套管换热器中低压及高压钢管的材质、焊接工艺应符合相关标准规范的要求。
2、套管换热器高压钢管在制造前应进行表面探伤检查,不得有裂纹和分层缺陷存在。
3、套管换热器中低压钢管内外表面如有裂纹、折叠、结疤、离层等缺陷时,允许用机械方法清除,但不得补焊。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。深度为超过壁厚负偏差的其他缺陷,如麻点、磕碰、划痕和冷拔管深度小于0.2mm、热轧度深度小于0.3mm的直道允许存在。
换热器管束经过一段时间的运行后,由于腐蚀等原因造成穿漏,可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时,可在换热器不停车的情况下降管外的翅片除去,然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏;如果不能用上述方法消漏,则应换热器停车将管束吹扫干净,拆开管箱上的丝堵,在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞,以达到消漏。