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2024-07-25 09:06:30
换热器板片质量技术要求
1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30%碳化硅换热器联系方式。
2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm山东碳化硅换热器。
3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm,换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm。
4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度。
5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕,必须清理冲孔毛刺。
降低碳化硅换热器厂家的污垢层的热阻的关键是防止片材结垢。当片材结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。因此,必须注意监测热交换器两侧的水质,以防止板的结垢并防止在板上的水中包含杂质碳化硅换热器图片。一些加热装置将化学物质添加到加热介质中,以防止水的和钢部件的腐蚀。因此,需要注意导致杂质污染热交换器板的水和粘性剂。如果水中有粘性碎屑,应使用特殊过滤器处理。使用时,建议选择不粘剂。
换热器旋螺纹过程与拆卸螺纹环基本一致,螺纹锁紧环能顺利旋出就为锁紧环顺利旋入奠定了良好的基础,以下几点在旋合时应注意。
1、旋出螺纹锁紧环后,应对换热器螺纹面进行仔细清理去除残留防咬死剂,彻底打磨去除毛刺。
2、应选用质量合格的防高温咬死剂。防高温咬死剂应涂抹在内螺纹表面,严禁涂抹在换热器外螺纹表面,以避免现场飞下杂物粘贴在油脂表面。
换热器拆卸前应做好准备工作:在换热器前划好中心线,放好升降台,调整中心及水平位置;拆去妨碍检修的物件如外保温等。为了方便拆卸,zui好从换热器上部放气孔中注入润滑油,使油进入螺纹锁紧环的螺纹部分。同时,在换热器内外圈压紧螺栓上喷上松动剂或润滑油,以利拆卸。若螺纹锁紧环壳程上或管程上及内件上堆焊奥氏体不锈钢,则应在设备降温jiang压后,换热器管程或壳程被安全隔离后应及时进行中和清洗,以防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的产生。
空冷式换热器翅片管外表面长时间使用后聚集了灰垢,特别是湿式空冷式换热器翅片表面容易生长绿藻。这些污垢、灰尘、绿藻等传热效率极低,只有碳钢的几十分之一。同时,还容易产生垢下腐蚀,加大腐蚀速率。因此,根据空冷式换热器的结垢、腐蚀情况,在运行一定时间后及时进行化学除垢清洗,既可以提高换热效率,又能达到延长设备使用寿命的目的。