潍坊义德换热设备有限公司

优点：螺旋板式换热器的结构相对紧凑，单位体积提供的传热面积大。例如，螺旋板式换热器的传热表面直径为¢1500 mm，高度为1200 mm，可达130 m2。流体在换热器螺旋板中允许相对高的流速碳化硅换热器生产厂家，并且流体在螺旋方向动山东碳化硅换热器，并且滞留层很薄，因此传热系数大并且传热。另外，由于流速大，不易保留污垢。

缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，难以检修。重量大，刚性差，螺旋板式换热器应特别注意运输和安装。

生产实践证明碳化硅换热器图片，与普通管式换热器相比，螺旋板式换热器不易堵塞，特别是沉积物、小壳等悬浮颗粒不易沉积在螺旋通道中，分析其原因;它是在沟道中沉积单沟道杂质。转弯的流量也增加了以便将其冲走。其次，由于换热器螺旋通道中没有死角，杂质很容易冲出。

碳化硅换热器厂家的损坏，有很大一部分是由腐蚀造成的。甚至在某些领域，90%以上的损害是由腐蚀产生的。有关资料显示，由于腐蚀破坏，全国每年更换热交换器的投资在20亿元左右。由于油开采中含酸值逐年增加，腐蚀在石油化工行业尤其突出和更加严重。

碳化硅换热器厂家腐蚀的控制可通过两种主要途径：1、腐蚀的预防；2、腐蚀的防护。热交换器腐蚀预防主要基于降低腐蚀的设计方案和思路，而腐蚀的防护在于使腐蚀损害ｚｕｉ小化。

板式换热器在使用的过程中会产生热量，这是它的通风功能发挥作用了，它的通风方式有两种，以下是具体介绍。

1、鼓风式：空气先流经通风机后流入管束；操作费用较经济，产生的湍流对传热有利，使用较多。

2、引风式：空气先流经管束后流入通风机。气流分布均匀，有利于板式换热器的温度ｊｉｎｇ确控制，噪声小，是发展的方向。

热流体出口温度主要靠调节通过管束的风量来控制，即调节板式换热器的叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。使用板式换热器时，这两种通风方式可以根据设备的使用情况来选择。

换热器试验压力除设备资料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min，至试验压力时应保压30min；然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查（压力表有无ｊｉａｎｇ压显示，各密封点有无泄漏）。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况，检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压，排除试压介质，并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后，与系统连接做综合气密性试验。应注意：换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。

换热器旋螺纹过程与拆卸螺纹环基本一致，螺纹锁紧环能顺利旋出就为锁紧环顺利旋入奠定了良好的基础，以下几点在旋合时应注意。

1、旋出螺纹锁紧环后，应对换热器螺纹面进行仔细清理去除残留防咬死剂，彻底打磨去除毛刺。

2、应选用质量合格的防高温咬死剂。防高温咬死剂应涂抹在内螺纹表面，严禁涂抹在换热器外螺纹表面，以避免现场飞下杂物粘贴在油脂表面。

换热器的压力试验：

1、换热器安装前应进行耐压试验和气密性试验。当发现设备有损伤或在现场作过局部改装时， 应进行耐压试验；换热器安装后再与系统一起进行的气密性试验。

2、检修后的换热器应作耐压试验及气密性试验。如果现场条件不允许进行耐压试验，经使用单位技术总负责人批准，允许以工作压力下的泄漏性试验代替。换热器压力试验的试验压力和试验方法按有关规范规定。