潍坊义德换热设备有限公司

现场缺乏维护设备时换热器的简易处理方法

换热器在使用过程中是否变形，裂缝，穿孔，垫片老化，开裂等是否需要更换。如果换热器滑动线不符合备件且传热设备既不是备件也不是停止，现场应该是简单的处理。 （A板+ B板），如果数量不是太多碳化硅换热器哪家好，流道数量不多山东碳化硅换热器。组装后，继续使用损坏板的加工方法和板的泄漏，这对于换热器生产来说不是很大。

套管换热器的制造要求

1、套管换热器的钢管一般采用机械切割下料和坡口加工。坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。

2、换热器的同一根换热管长度大于2m时允许拼接，拼接管子ｚｕｉ小长度不小于500mm，拼接接头当管长在2~5m之间时，允许拼接一根；管长在5~10m之间时，可拼接两根。

3、换热器管子成形制造中的尺寸偏差及相关质量等应符合相关规定碳化硅换热器图片。

4、换热器相关零部件如螺栓、管件等的机械加工质量以及制造过程中的焊接、热处理、无损探伤的质量要求都应符合相关规定。

板式换热器常见故障：

1、外部泄漏  2、直液  3、大压降和其他故障。

1.1外部泄漏

主要表现为泄漏（少量，水滴不连续）和泄漏（大量，连续的水滴）。板式换热器外部泄漏的主要部分是板和板之间的密封。板式换热器两个密封板的密封槽部分和端板的内侧以及压板。

1.2直液

主要特征是高压侧的介质连接到低压侧的介质，并且板式换热器系统中出现压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性，也会导致管道中其他设备腐蚀。穿线通常发生在导流区域或两个密封区域。

碳化硅换热器厂家换热端部盲板采用大螺纹结构。通过与管箱部螺纹连接，将巨大的介质压力传递至管箱，避免了传统法兰连接结构中高温、高压工况需采用法兰、大螺柱的问题，大大减低了材料使用量；且因采用承受介质压力部件与提供密封所需要压紧力的部件相分离的设计结构，使得管程密封可靠性大大提高，大螺纹连接结构是其区别于其他类型热交换器明显的标志。但是，热交换器大螺纹拆装也是炼油厂检修过程中遇到的一个非常棘手的问题，常有大螺纹拆装过程中发生螺纹损伤及咬死的现象。目前热交换器使用的装拆螺纹工装有杠杆式、平衡梁式两种类型。

空冷式换热器管束的检查：

1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时，应在翅片管上垫上木板或橡胶板，以免损坏翅片。

2、换热器铝翅片如被碰到时，应用工具扶直。

3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。

4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处，应予以矫形修复。

5、定期维护时，应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部，直到将污垢除净，并应检查腐蚀厚度，其值不应超过规定值。检查后重新安装时，应更换丝堵垫片及法兰垫片。