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2018-10-29 23:40:18

换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂。裂缝在齿板的处开始。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e,则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度碳化硅换热器报价。另外山东碳化硅换热器,换热器原始结构管板的厚度为60mm,管板的外边缘受到壳体直径的限制。
在换热器入口端的齿板焊缝是脆性断裂。主要形态特征是沿着应力腐蚀开裂的二次裂缝。换热器齿板末端的焊缝开裂主要表现为韧性断裂。换热器出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力。由于氯离子的高质量分数和介质中的高温,发生氯化物应力腐蚀开裂。

换热器的结构设计包括以下内容:
(1)根据换热器zui高工作温度和zui高工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部件的材料和尺寸碳化硅换热器图片,确保换热器传热的稳定运行性能。
(2)根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。
(3)为了保证换热器流体分布的均匀性,进行头部、喷嘴和分区的设计。
(4)为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能,必须检查主要部件的强度,以避免在极端工作条件下缺乏强度碳化硅换热器厂家,导致损坏或过度选择和浪费。
(5)考虑维护换热器(包括清洁、维修和保养等)和运输要求。

换热器清洗在工业出产进程中具有十分重要的方位,许多出产工艺进程的进行和产品的出产都和介质的冷却和加热效果密切相关,因而,确保换热器的zui大冷却(加热)功率有着十分重要的安全经济含义。其结垢的的增多可将换热器堵死,危害很大,检修期间的一项重要作业就是清洗尘垢。不同的出产设备,换热器的结垢不同,首要的尘垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产品。

换热器拆卸前应做好准备工作:在换热器前划好中心线,放好升降台,调整中心及水平位置;拆去妨碍检修的物件如外保温等。为了方便拆卸,zui好从换热器上部放气孔中注入润滑油,使油进入螺纹锁紧环的螺纹部分。同时,在换热器内外圈压紧螺栓上喷上松动剂或润滑油,以利拆卸。若螺纹锁紧环壳程上或管程上及内件上堆焊奥氏体不锈钢,则应在设备降温jiang压后,换热器管程或壳程被安全隔离后应及时进行中和清洗,以防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的产生。

空冷式换热器的检修质量标准:
1、空冷式换热器管箱丝堵垫片应符合技术要求,其表面不得有贯穿纵向的沟纹及影响密封性能的缺陷。
2、管箱、管内应清洁。
3、胀管不宜在气温低于0℃条件下进行。空冷式换热器管子胀接后,其胀接处及过渡部分应圆滑。
4、换热器管束同一管程内,堵管一般不得超过单一管程管子总数10%。
5、如在管箱上进行扩孔等修理,应符合相关规定。

换热器拆卸前的准备:
1、熟悉、了解换热器运行状况,备齐必要的图纸资料。
2、准备好必要的检修工具、检修备件、材料等。
3、进出口阀门关闭,介质已排放干净,符合安全检修条件。
4、填写换热器检修作业票或设备交出单。
5、选择有检修资质的施工单位。
6、参加换热器检修人员和相关人员已进行安全教育。
7、换热器检修工程应符合安全、环保等方面管理要求。